網絡安全監測裝置功能：
部署電力監控系統的安全Ⅰ區、Ⅱ區部署網絡安全監測裝置，采集涉網業務的主機設備，包括監控服務器、保護故障錄波、電量采集裝置、網絡設備及安全設備，實現對網絡安全時間的本監視和管理。
設備參數：
1) 1U整層機箱，整機無旋轉部件；
2) CPU 4核 1.8GHz，8GB 內存；
3) 256GB硬盤容量；
4) 8個自適應網口，1 個B 碼對時接口；
5) 雙路交直流電源獨立供電；
6) 采集信息吞吐量≥600 條/s；
7) 支持監測對象數量≥200；

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中國海油日前對外宣布，“深海一號”超深水大氣田完成遠程遙控生產改造與調試工作，具備在臺風期間保持連續安全穩定生產能力，成為世界首個具備遙控生產能力的超大型深水半潛式生產儲油平臺，向全面建成超深水智能氣田邁出關鍵一步，對于保障國家能源安全，實現海洋能源開發領域的高水平科技自立自強具有重要意義。

“深海一號”大氣田位于海南島東南海域，最大作業水深超過1500米，運營我國自主設計建造的全球首座10萬噸級深水半潛式生產儲油平臺——“深海一號”能源站，年產氣量達30億立方米。

“目前‘深海一號’的生產處理設備經過精心調試已經達到最佳運行狀態，氣田穩產面臨的最大挑戰就是夏秋季節多發的臺風?！敝袊Ｓ秃Ｄ戏止玖晁?崖城作業公司總經理李勁松表示，超深水半潛式平臺結構復雜、所處環境條件惡劣，在強臺風來臨人員撤離平臺后，難以像淺水海上氣田一樣保持油氣開采設備運轉，此前在國際上還沒有深水半潛式平臺實現臺風遠程遙控生產的成功案例。

李勁松告訴記者，中國海油把“深海一號”定位為華南地區“由海向陸”保供的主力氣田，謀劃賦予其遠程遙控生產能力，在氣田投產后迅速投入技術力量實施臺風模式改造，以期最大限度減小因臺風關停對下游用戶的影響。

在裝備改造升級過程中，中國海油大力推動數字化智能化技術應用，確定了超過270套相關設備的改造調試方案，推動建設“深海一號”陸上操控中心等配套設施，成功實施了遠程監控測試和惡劣海況條件下的遙控生產測試。在距離400公里以外的?？诳刂浦行目梢灾苯又笓]生產，實時監測廠區內的20余萬臺設備，同時可在臺風期間保持連續安全穩定生產能力，每年可增加天然氣產量供應超6000萬立方米，可供47萬個家庭用一年。

“在實施遠程遙控生產改造的同時，‘深海一號’同步開展多種數字化智能化技術的應用探索，努力建設超深水智能氣田，打造科技領先的行業示范標桿?！敝袊Ｓ秃Ｄ戏止靖笨偨浝砝盍榻B說，通過建立超深水氣田的數字孿生模型，技術專家在基地生產運營中心便可全面了解“深海一號”的運行狀態，對設備故障進行遠程診斷；通過升級聲光探測智能監控設備，“深海一號”將獲得更強的實時感知能力，建立覆蓋水上和水下的立體安防系統；“深海一號”還現場搭建了以5G技術為核心的工業物聯網應用場景，平臺各種設備可以實現互通互聯，現場操作人員通過5G智能移動終端就能實時掌控能源站的運行狀況。

李力表示，作為油氣生產設施的“深海一號”能源站同時也是一個大型的科研綜合實驗平臺。中國海油針對深海油氣資源開發過程中遇到的多個世界級技術難題，運用“深海一號”開展科學實驗研究，聯手國內外相關機構共同攻關數字化智能化技術在超深水氣田的應用研究，為推動海洋油氣行業高質量發展創造良好條件。