2024年12月30日，三澳核電項目2號機組BNX-Ⅱ區(qū)廠房主體結(jié)構(gòu)封頂。至此，三澳核電項目2號機組于FCD+36個月實現(xiàn)核島周邊廠房全面封頂，為后續(xù)核島房間移交、設(shè)備安裝創(chuàng)造了良好條件，階段性實現(xiàn)了“一臺比一臺好”目標。

自項目開工以來，三澳核電項目工程建設(shè)大團隊始終堅持以現(xiàn)場班組和作業(yè)面為管理核心，以提升工效為抓手，優(yōu)化施工邏輯與組織，在1號機組工程建設(shè)良好實踐和工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，強化2號機組學習曲線，落實經(jīng)驗反饋，同比1號機組，核島周邊廠房土建施工在工期和人力投入上實現(xiàn)持續(xù)創(chuàng)優(yōu)，有效優(yōu)化施工工期，人力投入降低約15%；FCD+36個月核島房間移交1800間，對比同期1號機組多50間，為后續(xù)高質(zhì)量冷試、爭創(chuàng)“華龍一號”標桿奠定良好基礎(chǔ)。

三澳核電項目工程建設(shè)大團隊堅持守正創(chuàng)新，著力推進先進建造技術(shù)、“微創(chuàng)小改”等新型工器具、新工藝應(yīng)用，逐步形成有序創(chuàng)新、全面創(chuàng)優(yōu)發(fā)展態(tài)勢。通過綜合應(yīng)用免支模快速施工技術(shù)、高空作業(yè)平臺及支撐體系等先進建造技術(shù)，順利實現(xiàn)2號機組核島周邊廠房FCD+36全面封頂目標；應(yīng)用鋼筋籠模塊化施工，減少現(xiàn)場高空綁扎作業(yè)、降低安全風險，提高效率；推廣應(yīng)用智能機器人于鋼筋焊接、混凝土打磨等工序，提升施工質(zhì)量和工效。目前現(xiàn)場已累計收集“微創(chuàng)小改”652項，并將具有高推廣價值的168項編輯成冊，在基地間應(yīng)用推廣，通過聚合產(chǎn)生質(zhì)變，正在帶來全局性、整體性收益。

三澳核電項目工程建設(shè)大團隊始終堅持數(shù)字化管理賦能，聚焦工效提升，深化管理創(chuàng)新，依托智慧工地建設(shè)，以解決工程管理痛難點為目標，全面推進土建、安裝數(shù)字化簽點，降低傳統(tǒng)紙質(zhì)文件在運轉(zhuǎn)中的質(zhì)量風險，在質(zhì)量控制、防人因失誤、記錄分析等方面加強管控，顯著提升施工安質(zhì)水平，現(xiàn)場二十萬工時事件率降至0.03。

后續(xù)，三澳核電項目工程建設(shè)大團隊將繼續(xù)堅持新發(fā)展理念，圍繞工程建設(shè)高目標，深入踐行“嚴慎細實”的工作作風，深化管理創(chuàng)新手段，積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力，塑造發(fā)展新動能、新優(yōu)勢，奮力推動項目高質(zhì)量發(fā)展。